物控如何请购物料

Ⅰ 如何做好物料控制

1．物料消耗控制标准的制定
物料消耗控制标准就是物料消耗定额，它是指在一定的运作技术组织条件下，制造单位产品或完成单位运作任务所必需消耗的物资数量标准。物料消耗定额是按主要原材料，辅助材料、燃料、动力、工具等分别制定的。
（1）
主要原材料消耗定额的制定
要正确制定主要原材料消耗定额，首先要分析原材料消耗的构成，即从原材料投入运作开始直至产出成品为止的整个过程中，原材料消耗在哪些方面。主要原材料的消耗一般包括以下三个部分：
a、
构成产品或零件净重所消耗的原材料；
b、
工艺性消耗；
c、
非工艺性消耗。
主要原材料消耗定额有两种具体形式：一是单位产品主要原材料工艺消耗定额；二是单位产品主要原材料供应定额。计算公式如下：
单位产品主要原材料工艺消耗定额=单位产品的净重+各种工艺性消耗的总和.
单位产品主要原材料供应定额＝工艺消耗定额×(1＋材料供应系数)
工艺消耗定额和材料工艺定额的联系表现在后者是以前者为基础的，是在前者数额的基础上按一定的比例加上非工艺性消耗。
（2）
辅助材料及其他物资消耗定额的制定
根据辅助材料的不同用途，可采用以下几种方法制定其消耗定额：
a、
与主要原材料消耗呈正比例的辅助材料，可按主要原材料消耗量的一定比例计算确定其消耗定额；
b、
与产品产量呈正比例的辅助材料，消耗定额可按单位产品来计算，如包装材料等
c、
与设备开动时间或工作日有关的辅助材料，消耗定额可按设备开动时间或工作日计算确定，如润滑油等；
d、
与使用期限有关的辅助材料，其消耗定额可按规定的使用期来确定，如劳保用品等。
某些难以直接换算的辅助材料，其消耗定额可根据统计资料或实际耗用情况加以确定。
燃料由于使用面广，需要量大，原则上应按不同用途及其不同标准分别制定消耗定额；动力消耗定额通常也按不同用途分别制定；运作工具的消耗定额，可用运作某种产品所需用某种工具的总工时与该种工具的使用期限的比值来确定，也可根据统计资料来确定。
2．物料消耗控制的方法
（1）
改革产品设计，减少构成产品或零件净重的物资消耗。
（2）
采用先进工艺，减少工艺性物料消耗。
（3）
采用新材料和代用料。
（4）
实行集中下料，推广套材下料方法。
（5）
加强物资的运输保管工作，尽量减少物资在流通过程的消耗。
（6）
回收利用废旧物资。
3．库存控制标准的制定
企业的物资库存储备定额一般有经常储备定额、保险储备定额和季节性储备定额。
（1）
物资储备定额通用计算公式
经常储备定额、保险储备定额和季节性储备定额都可以用通用计算公式确定，即：
m＝r×d
式中：m--物资储备定额；
r--该物资平均每天需求量
d--该物资合理储备天数
如果d为经常储备天数或保险储备天数时，m就是相应计算的经常储备定额或季节性储备定额。
（2）
经济订购批量法
经济订购批量法是从企业本身节约费用开支来确定物资经常储备的一种方法。从物资有关的费用来分析，主要有订购费用和保管费用两大类，从节约保管费来说，应增加订购次数，而减少每次订购数量。从节约订购费的来说，应减少订购次数，而增加每次订购量。这表明，订购与保管费是相互制约的，互为消长的，客观上存在这样一种订购数量，使得按这种数量订购所需的订购费与保管费的总和最小，这个订购数量就是经济订购批量。经济订购批量的计算公式如下：
经济订购批量=（2
x
每次订购费
x
物资年需用量
/
单位物资年保管费）1/2
用经济订购批量确定企业物资的经常储备定额，是比较经济有效的方法。但采用这种方法需要具备一个前提条件：就是企业能自行决定采购的量和时间，不受物资供应方和运输条件的制约。

Ⅱ 物控和生产计划的区别是什么

PC是做生产计划的，负责生产安排与跟进、调度，主要目的是保证生产计内划与生产的进度控制。容
MC主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等，做到生产的供料充足但又不能囤料，避免呆料，待料不能因缺料而停产等等。
生产计划和物料控制合称为PMC，是企业生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员需要掌握的，文思特管理咨询的PMC生产计划及物料控制课程可以帮助掌握该项技能，帮助掌握生产管理及精益生产概念，销售计划、生产计划、物料计划制订的原则，物流计划与物料的存量控制，动态地计划跟踪措施等。

Ⅲ 物控培训内容与采购培训内容

PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正
常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负
荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或锪衔藜苹

Ⅳ 物控管理员主要职责是什么

物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的内控制（坏料控制和容正常进出用料控制）等。

物控员的岗位职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析：

一、公司销售靠接订单生产。

二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。

物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.

Ⅳ 仓库管理.物控.请购！求高人指点下

首先你要从技术角度了解所有原料所做产品的使用量，再根据你公司的产能和订单做一个安全库存，安全库存要根据采购周期来制定，有了安全库存就好做多了

Ⅵ PMC是什么意思啊

答案一：
PMC代表ProctMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正
常进出用料控制）等。
●产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
●生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负
荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的
停工待料
2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，
只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大
堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产
计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的
机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶
性循环
答案二：
PMC是英文“PortableMediaCenter”的缩写，即“便携式媒体中心”。微软公司统一规定了PMC的硬件规格，CPU采用了英特尔公司提供的XScale，而整体的软件框架则是微软的"WindowsPortableMediaCenter"操作系统，看来这次WIN-TEL阵营又将进军便携媒体市场，创立了便携媒体播放器的标准。PMC整体架构为开放式，可以在操作系统的基础上自行扩展应用软件。

Ⅶ 确定长期合作前应该提前沟通什么问题

采购员应该知复道的基本知识制 一、供应商 1、缺货现象：例如：现在铜价涨非常快，每天都有一个新的价钱，鉴于此原因，本厂一些和铜相关的原材料供应商出现缺货现象，限制定料，因此不能满足本厂生产需要，现在针对此状况，尽量要求供应商备一些安全库存，多几家供应商，将订单分开到几家供应商，以减少供应商的负担，这样也可以在这个特殊的时期里度过难关！ 2、供应商评审表：完全是按照送货的百分比来进行评分；一方面可以加强我们对自己供应的了解及认识，另一方面同时也可以明确我们优化供应商的对象。 3、采购员要同一种以上物料相同的供应商以作后备用。 4、要有一个具体的评分标准：根据品管部的送货情况、送货次数、以及送货的品质的百分比来评定！要求我们的供应商不管是交期，品质、价格、配合度等各方面都有提升。